徐州冷库除霜办法大致分为：压缩空气除霜、人工扫霜、水冲霜、热气融霜、电热融霜五种，下面就来详细介绍每个办法的详细操作步骤！
1、压缩空气除霜
连续冻住式食品速冻设备在工作期间的中途除霜(通常用热气融霜+水冲霜)会严重影响设备的生产能力,浪费生产资料和进步生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命).无霜式速冻设备的问世解决了中途除霜的各种弊端.这种速冻设备采用压缩空气巡回式喷发蒸发器外表,随时清除蒸发器外表的微小凝霜,使蒸发器外表始终保持无霜的状态.这是一种针对特殊生产工艺的除霜办法,它的优势在于保证制冷体系的连续工作,然后进步设备的日产量.但因为需求压缩空气,融霜进程也是比较耗电的,另外设备的价格昂贵也是一大缺点
2、人工扫霜
操作人员手拿清除工具直接在蒸发器的外表上去除凝霜的办法称人工扫霜,通常只适用于冻住物冷藏库的墙排管和顶排管的除霜.
3、水冲霜
把喷水管装于蒸发器的上方,除霜时,经过喷水管向霜层外表均匀喷发带有一定压力的水,这种除箱办法称为水冲霜.水冲霜办法只能用于冷风机的除霜,通常和热气融霜结合运用,单独运用时只适合于冷风机结霜速度慢、霜层比较薄的状况,比如,用在冷却冷藏间冷风机的除霜.图1给出了冷却物冷藏间冷风机的一种除霜方案,图1中阀门ZZRP的设置即是考虑了单独运用水冲霜时,管内制冷剂压力超高时的自动旁通.水冲霜的优点是除霜操作简略且易于实现自动控制,缺点是电耗水耗较大,除霜成本较高.为了节约除霜成本,许多冷冻厂回收融霜水作冷凝器的冷却水用.冷却物冷藏间冷风机的除霜周期的断定相同需求进行经济剖析比较.剖析比较办法类似于上述对冻住物冷藏间排管除霜周期的剖析比较,此时的一次除霜成本是水泵的电费.
4、热气融霜
因为当前多数食品冷库用氨制冷体系,所以热气融霜又称热氨融霜.该办法是把经过油分器滤油后的压缩机排气引进蒸发器里,运用热气的显热和潜热来加热和消融蒸发器外外表的凝霜,然后达到除霜的意图.融霜前必须排除蒸发器里原有的低温制冷剂液体,因而热氨融霜的制冷体系需求设置排液设施来承接融霜前蒸发器内的残液和融霜进程中热气凝成的液体.
热气融霜的优点是节能,因为在正常的制冷循环中,热氨气体就需求用冷却水来冷却使之液化,在热气融霜进程中,霜在被消融的一起起着冷却水的作用,此时,蒸发器成为了不需冷却水的冷凝器,融霜时又不需求耗费电能,比起电热融霜和水冲霜有双重节能的功效.该办法的缺点是体系比较复杂,体系中要专门设置排液桶承液或运用低循桶承液.运用低循桶承液,会添加恢复正常供冷时的蒸发温度,影响降温速度.专设排液桶承液,体系的工作相对稳定,但因为增设排液桶添加了体系接管的复杂性,一起,融霜排液桶的设置也要额定地占用机房面积,添加出资成本.在操作进程中,若对融霜机理没有正确的理解,还可能引起体系的故障.总之,热气融霜的制冷体系在实际运用中还有一些问题亟待解决,特别是在热氨流速、流量的断定和合理的融霜时间方面还没有明确的定论,按《冷库设计规范》计算的排液桶体积也不够合理.
5、电热融霜
这种除霜办法是把电热丝缠绕在蒸发器外表,由时间继电器控制融霜时间.优点是办法简略易行,最易实现自动化.主要缺点是耗能,单纯用电热来消融霜层的除霜办法是所有办法中能耗代价最高的.在大中型冷库的制冷体系中通常很少运用纯热电融霜的办法.在自动化程度较高的、蒸发器自动回油性较好制冷体系(通常为氟体系),为简化体系管路,节约辅助设备和机房空间,可用电热融霜代替热气融霜.相同,电热融霜也能够与水冲霜结合运用,以加速除霜速度,减少用电量.设计时,依据霜层消融所需的热量能够方便地选择相应的电热器功率。
关于徐州冷库除霜，有很多办法，比如机械除霜、电气除霜、喷水除霜及热气除霜等，众所周知，机械除霜有很多不便。热气除霜经济可靠，维护管理方便，并且其出资和施工难度也不大。
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